I. Kako težki so delovni pogoji v kemičnih obratih za premog?
Notranja temperatura naprave za uplinjanje premoga lahko doseže več kot 1300 stopinj, temperatura medija v stiku z ventili pa lahko doseže 300 do 500 stopinj. Sistemski tlak je običajno 2,0 do 8,0 MPa ali celo višji. Še večji izziv je, da medij pogosto vsebuje visoko{7}}trdotne delce, kot sta premogov prah in pepel, ki povzročajo hudo erozijo; vsebuje tudi jedke medije, kot so vodikov sulfid in kloridni ioni, kar predstavlja dvojni izziv za materiale ventilov.
II. Kateri so glavni specializirani ventili za kemične tovarne za premog?
1. Zaporni ventil za žlindro (Ventil zalogovnika za žlindro) - "Vratar" sistema za izpust žlindre Zaporni ventil za žlindro je nameščen na vstopu in izstopu iz zalogovnika za žlindro na dnu uplinjevalnik. Odgovoren je za občasno prekinitev žlindre-vodnega medija in je ključni ventil instrumenta za uplinjevalnik za dokončanje postopka odstranjevanja žlindre in zagotavljanje dolgoročnega-neprekinjenega delovanja.
2. Črni... vodni/sivi vodni ventili: "Specialne enote" tri-faznega toka v rudarski in kemični industriji
Sistemi črne vode so med najtežjimi pogoji delovanja v kemični industriji premoga. Črni vodni medij ne vsebuje samo jedkih snovi, kot so vodikov sulfid in kloridni ioni, ampak tudi veliko število trdnih delcev. Ventili morajo prenesti hudo erozijo, ki jo povzroči strganje trdnih delcev pri visokih pretokih. Ekstremna razlika v tlaku v regulacijskem ventilu za črno vodo lahko povzroči močno utripanje in kavitacijo, kar povzroči znatno škodo na notranjih komponentah ventila. Zato industrija običajno uporablja dupleksno nerjavno jeklo kot material ohišja ventila s krom-kaljenimi pretočnimi kanali in trdnim sintranim volframovim karbidom ter drugimi trdimi zlitinami za notranje komponente, da se zagotovi odpornost proti koroziji in eroziji.
3. Ventili za kisik – najprej "varuhi" varnosti
Ventili za uravnavanje in zapiranje-kisika se pogosto uporabljajo v postopkih uplinjanja premoga in enotah za ločevanje zraka ter igrajo ključno vlogo pri natančni regulaciji in hitrem{1}}zapiranju v cevovodih za prenos kisika. Ker je kisik lahko vnetljiv ... Vžig in eksplozija postavljata izjemno visoke varnostne zahteve za ventile za kisik. Morajo biti podvrženi strogemu razmaščevanju-brez olja in imeti-odporno zasnovo, ki je odporna na ogenj, običajno zahteva certifikat SIL (Silicon Inertia).
4. Ventil za premog v prahu/premogovo gnojevko – "uslužbenec za oskrbo z žitom" dovodnega sistema
Pri postopkih uplinjanja premoga v prahu transport in regulacija premoga v prahu neposredno vplivata na-zagon in delovanje enote za uplinjanje. Ti ventili morajo prenesti močno erozijo delcev premoga v prahu, pri čemer običajno uporabljajo visoko{2}}trdno, korozijsko-odporno kaljeno jeklo in uporabljajo posebno kovinsko tesnilno strukturo. Ploščati ventili se vedno pogosteje uporabljajo pri transportu premoga v prahu.
5. Ventil za sintetični plin – "dihalni ventil" uplinjevalnika
Trojni-ekscentrični kovinski-zatesnjeni metuljasti ventili se običajno uporabljajo za nadzor pretoka sintetičnega plina v čistilnem stolpu, kar vpliva na normalno dostavo procesnega plina v uplinjevalno enoto in stabilno proizvodnjo poznejših procesov pretvorbe. Hkrati sintetični plin vsebuje jedke komponente, kot sta prah in H2S, kar predstavlja velik izziv za delovanje ventila. Enako stroge zahteve so odpornost na visoke temperature, odpornost proti obrabi in odpornost na toplotni udar.
III. Izbirne točke in previdnostni ukrepi
Pri izbiri ventilov za uporabo v kemični industriji premoga so še posebej pomembne naslednje točke:
* Izbira materiala: material ohišja ventila je treba izbrati ustrezno glede na korozivne značilnosti medija. Na primer, dupleksno nerjavno jeklo se uporablja za črno vodo. Notranje komponente ventila morajo biti izdelane iz trdih zlitin ali obdelane s utrjevanjem, kot je prekrivno varjenje stelitne zlitine ali integralni sintrani volframov karbid.
* Strukturna zasnova: sprejeti je treba zasnovo brez mrtvih kotov in loka z velikim polmerom, da se izognete kopičenju in blokadi trdnih medijev. Steblo ventila je treba odebeliti in povezovalno strukturo optimizirati, da se izboljša stabilnost.
* Tesnjenje in proti-mašenju: Ležaji morajo zagotavljati dobro tesnjenje, da preprečijo vstop premogovega prahu in povzročitev obrabe. Za material vzmeti sedeža ventila se priporoča-hitrorezno jeklo.
* Varnostni certifikat: Ventili za posebne pogoje delovanja, kot so ventili za kisik, morajo prestati ustrezne varnostne certifikate (kot je raven SIL) in strogo razmaščevanje.
