Krmilni ventil

Pregled
Regulacijski ventil, znan tudi kot krmilni ventil, je naprava, ki uporablja moč za spreminjanje pretoka tekočine v procesnem sistemu. Mednarodna elektrotehnična komisija (IEC) opredeljuje regulacijski ventil [v tujini imenovan krmilni ventil] kot: "Vključuje mrežno komponento, notranjo komponento telesa ventila, ki spreminja pretok procesne tekočine, in enega ali več povezanih pogonov. aktuator se uporablja za odziv na signal, ki ga pošlje krmilna komponenta. Regulacijski ventil je sestavljen iz aktuatorja in ventilske komponente. Aktuator je pogonska naprava regulacijskega ventila. Ustvarja ustrezen potisk glede na signalni tlak, kar povzroči potisna palica, da se občasno premika, s čimer se premakne jedro ventila regulacijskega ventila. Komponenta ventila je regulacijski del regulacijskega ventila. Neposredno vpliva na medij s premikanjem potisne palice aktuatorja, da spremeni dušilno območje regulacijski ventil za dosego namena regulacije Regulacijski ventili so v glavnem razdeljeni na pnevmatske regulacijske ventile, električne regulacijske ventile in hidravlične regulacijske ventile glede na njihove vire energije. Razlika je v aktuatorju, s katerim so opremljeni. Pnevmatski krmilni ventil uporablja stisnjen zrak kot vir energije in je opremljen s pnevmatskim pogonom. Električni regulacijski ventil uporablja elektriko kot vir energije in je opremljen z električnim aktuatorjem; hidravlični krmilni ventil uporablja hidravlični tlak kot vir energije in je opremljen s hidravličnim aktuatorjem. Glede na potrebe je lahko regulacijski ventil opremljen z različnimi dodatki, da je bolj udoben za uporabo in popolnejše delovanje. Ti dodatki vključujejo pozicionerje ventilov, mehanizme ročnega kolesa, električne pretvornike itd.

Oblika telesa ventila
Ravno skozi telo ventila
Telo ravnega ventila ima kanal v obliki črke S z gladkimi notranjimi stenami in enakimi prerezi. Ima značilnosti majhne izgube padca tlaka, velikega pretoka in gladkega pretoka.

Telo kotnega ventila
Telo kotnega ventila je popolnoma enako kot ohišje ravnega ventila, le da je njegova oblika pravokotna. Ima značilnosti kompaktne strukture, enostavne pretočne poti in majhnega upora. Posebej primeren je za delovne pogoje, kot so enostavno koksanje, enostavno zamašitev in visoka viskoznost.

Telo tripotnega ventila
Telo tripotnega ventila je razdeljeno na dve vrsti: konvergentno in preusmerjevalno. Uporablja se predvsem za proporcionalno nastavitev ali obvodno nastavitev. Zavzame malo prostora in ima nizke stroške.

Telo ventila tipa Z
Telo ventila v obliki črke Z je primerno predvsem za visokotlačne delovne pogoje. Izdelan je iz integralnega kovanja in ima dobro tlačno odpornost. Notranja pot toka je preprosta in ni nagnjena k vrtinčenju, povratnemu toku in drugim pojavom. Zmanjšajte možnost bliskovitega izhlapevanja in kavitacije v diferenčnih pogojih visokega tlaka.

Oblika pokrova ventila
Standardni pokrov ventila
Standardni pokrov ventila je zgornji pokrov ventila z normalno temperaturo. Material pokrova ventila je popolnoma enak materialu telesa ventila, ki ima vlogo zapiranja telesa ventila in pogona. Delovna temperatura: -30 stopinj -260 stopinj

Pokrov ventila za visoke temperature
Visokotemperaturni pokrov ventila je zasnovan posebej za delovne pogoje pri visokih temperaturah. Kontaktna površina med pokrovom ventila in okoliškim zrakom se poveča skozi hladilno telo za odvajanje toplote. Lahko učinkovito zaščiti embalažo in pogon. Delovna temperatura: +230 stopinj -530 stopinj

Nizkotemperaturni raztegljivi pokrov ventila
Pokrov nizkotemperaturnega podaljšanega ventila je primeren za medije v nizkotemperaturnih pogojih (tekoči kisik, tekoči dušik). Ta vrsta zgornjega pokrova ventila lahko učinkovito zaščiti tesnilo in pogon. Standardni material je 304 ali 316. Glede na delovne pogoje se lahko uporabljajo tudi materiali z različnimi razteznimi koeficienti. Delovna temperatura: -196 stopinj -45 stopinj

Pokrov tesnilnega ventila s kovinskim mehom
Pokrov tesnilnega ventila s kovinskim mehom je opremljen z mehom iz nerjavečega jekla, ki izolira medij od zunanjega sveta in zagotavlja, da se steblo ventila premika gor in dol. Poleg tega je znotraj zgornjega pokrova ventila nameščena standardna tesnilna škatla, ki zagotavlja, da ne bo prišlo do odpadkov, nesreč ali onesnaževanja okolja zaradi puščanja medija. Delovna temperatura: -60 stopinj -530 stopinj

Izbira materialov ohišja ventila

Visokotemperaturni materiali
Kot visokotemperaturni material je treba v celoti upoštevati visokotemperaturno trdnost, spremembe v metalografski strukturi pri visokih temperaturah in odpornost proti koroziji. Na splošno se zahteva, da materiali iz legiranega jekla vsebujejo elemente kroma, niklja in molibdena. Poleg tega pri visokih temperaturah in nadmorskih višinah jeklo razjeda vodik, kar na splošno povzroči razogljičenje in krhkost. Ko se jeklu dodajo kovinski elementi, kot so krom, nikelj in molibden, se združi z ogljikovimi elementi za izboljšanje odpornosti jekla na vodikovo korozijo.

Kriogeni materiali
Pri izbiri nizkotemperaturnih materialov je treba v celoti upoštevati nizkotemperaturno udarno vrednost materiala, pa tudi problem krhkosti zaradi zmanjšane žilavosti materiala pri nizkih temperaturah. Zato morajo imeti materiali, ki se uporabljajo pri nizkih temperaturah, zadostno žilavost pri nizkih temperaturah. Jekleni materiali, izbrani za ventile pri različnih temperaturah, morajo ustrezati udarni energiji, ki jo določajo standardi pri njihovih veljavnih temperaturah, da so varni in zanesljivi. Avstenitno nerjavno jeklo ima razmeroma stabilne nizkotemperaturne mehanske lastnosti, zato se pogosto uporablja.
Material, odporen proti kavitaciji
Kadar je tekočina tekočina, zlasti ko pride do bliskovitega izhlapevanja ali kavitacije, je treba v celoti upoštevati kavitacijsko odpornost materiala. Materiali, odporni proti kavitaciji, se večinoma delijo na dve vrsti: a. Materiali visoke trdote. (toplotna obdelava poveča trdoto); b. Materiali z močno oksidno plastjo, žilavostjo in odpornostjo proti utrujenosti. (površinska toplotna obdelava izboljša površinsko trdoto materiala); c. Delno utrjeni materiali. (površinska obdelava);
Materiali, odporni proti koroziji
Količina korozije kovinskih materialov je na splošno razdeljena na splošno korozijo, špranjsko korozijo, interkristalno korozijo, luknjasto korozijo, napetostno korozijo itd. Noben material ne more vzdržati vseh vrst korozije. Pravzaprav je korozivnost materialov povezana tudi z vrsto, koncentracijo in temperaturo tekočine, pa tudi s tem, ali tekočina vsebuje oksidante in hitrost pretoka itd., zaradi česar je izbira materialov bolj zapletena. Običajno uporabljeni korozijsko odporni materiali za regulacijske ventile so predvsem materiali oblog, kot sta PTFE in F46, ali posebne kovine, kot je dražje avstenitno nerjavno jeklo, legirano jeklo 20#, Hastelloy B, Hastelloy C in titan.
Materiali notranjih komponent ventila
Glavne metode zdravljenja utrjevanja
Običajno uporabljeni materiali notranjih komponent ventila so SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420 itd., in se ustrezno obdelujejo glede na različne pogoje tekočine. Za nadzor kavitacijskih tekočin, tekočin, ki vsebujejo trdne delce, ter visokotemperaturnih in visokotlačnih situacij, jih je treba utrditi. obdelavo za podaljšanje življenjske dobe ventila.
Toplotna obdelava
a.304/316 obdelava s trdno raztopino Ta serija materialov je avstenitno nerjavno jeklo in se uporablja predvsem v delovnih pogojih, kjer je medij jedek, ali v situacijah z nizko temperaturo. Kadar je medij zelo koroziven, je treba izvesti obdelavo raztopine. Namen obdelave z raztopino je izboljšati trdoto in odpornost materiala proti koroziji. Temperaturno območje -196~530 stopinj
b.410/420 kaljenje in popuščanje (kaljenje + popuščanje) Material te serije je martenzitno nerjavno jeklo, ki je odličen material, odporen proti kavitaciji. Pri uporabi v razmerah visoke temperature in visokega tlaka ga je treba kaliti in popuščati. Namen kaljenja in popuščanja je močno izboljšati trdoto materiala in podaljšati njegovo življenjsko dobo v težkih delovnih pogojih. Temperaturno območje -45~425 stopinj
c.17-4PH izločevalno utrjevanje Kemični sestavi nerjavnega jekla so dodane različne vrste in količine ojačitvenih elementov, različne vrste in količine karbidov, nitridov, karbidov in intermetalnih spojin pa se izločajo s procesom izločevalnega utrjevanja, ki ne le izboljša trdnost jekla, ampak ohranja zadostno žilavost. Vrsta nerjavečega jekla visoke trdnosti, ki se imenuje precipitacijsko utrjevanje. Temperaturno območje -45~425 stopinj
Obdelava površinskega utrjevanja
Površinska toplotna obdelava je razdeljena v dve kategoriji: površinsko kaljenje in površinska kemična toplotna obdelava. a. Plamensko kaljenje grelne površine, kontaktno električno kaljenje grelne površine, indukcijsko kaljenje grelne površine itd. b. Naogljičenje, nitriranje, karbonitriranje, boriranje kroma, infiltracija bakra itd.
Obdelava površin
Stelitna obloga (glavne komponente Co, Cr, W) je pogosto uporabljena metoda utrjevanja z odlično odpornostjo proti koroziji. Obstajata dva načina navarjanja Stellite: popolno navarjanje in delno navarjanje. Za določeno metodo navarjanja ni standardnih predpisov. Običajno je odvisno od različnih tlakov in temperatur tekočine ter od tega, ali tekočina vsebuje delce. Vrste površinskega varjenja so naslednje:

Izbira tesnilnih materialov v ventilu
Uvod v uravnotežen tesnilni obroč
PTFE tesnila na vzmet so visoko zmogljiva tesnila s posebno vzmetjo znotraj PTFE v obliki črke U. Ustrezna sila vzmeti in tlak pretoka sistema bosta potisnila tesnilno površino in nežno pritisnila na tesnilno površino, da se doseže zelo odličen učinek tesnjenja. Tesnilna površina je optimalno kratka in debela, s čimer se zmanjša trenje in podaljša življenjska doba.

Priljubljena oznake: električni visokotlačni krmilni ventil za vodo, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, nakup, cena, ponudba
